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三廢混燃余熱鍋爐

規格型號:0.1—4噸
蒸汽壓力:1.25/2.5/3.82MPa
熱效率:≥97%
額定蒸汽溫度:≤400℃
操作方式:全自動電腦控制柜操作
適用范圍:食品加工、酒店洗浴、醫藥化工、服裝加工等
產品介紹:在金屬冶煉生產過程中,燒結工序的能耗約占總能耗的10%,僅次于煉鐵工序,位居第二。在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。
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產品介紹

余熱鍋爐是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醇、合成氨)行業的理想高效節能設備。根據該行業余熱煙氣的特點,我公司開發的該行業余熱鍋爐主要有立式和隧道式兩大類自然循環余熱鍋爐。

“三廢”是廢氣、廢液、固體廢棄物的總稱,也是對化肥產品生產制造、煤化工行業生產過程中產生的廢氣、廢渣、廢灰等的統稱;如馳放氣、吹風氣、造氣爐渣、沉淀池煤泥等?;烊紶t余熱鍋爐及吹風氣余熱鍋爐是應用于化肥、化工(尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業的理想高效節能設備。伴隨著尿素、合成氨等化工產品的生產,會有大量的低熱值燃料的生成,為合理高效利用,遂將這些低熱值燃料與煤進行混合,作為燃料,最后通過混燃爐和配套的余熱鍋爐來生成所需參數的蒸汽。

我公司生產的余熱鍋爐采取了模塊化的設計理念,工廠內預制即可保證產品質量,又可大大縮短現場安裝周期。鍋爐設計為單鍋筒自然循環結構,煙氣進入鍋爐后依次通過水冷屏、過熱器、對流管束、軟水加熱器和空氣預熱器降溫后送入脫硫除塵系統。

結合目前行業內鍋爐運行中出現的問題,我們采取了以下措施:

1、鍋爐采取全密閉結構,完全滿足正負壓運行,無煙氣泄漏;

2、鍋爐進行了特別設計,真正適應高低負荷運行,避免過熱蒸汽溫度不夠或超溫損壞過熱器的現象;

3、系統尾部裝置設計考慮了低溫腐蝕問題,確保系統長周期安全運行。


產品優勢

1、鍋爐整體受熱面采用懸吊結構,利于吸收鍋爐膨脹,運行安全性高。

2、采用特殊密封裝置,降低鍋爐的漏風,提高鍋爐效率。

3、合理煙速設計,利于防止積灰。

4、采用直通型布置,實現自除灰,保持受熱面清潔,提高換熱效率。

5、合理的煙氣動力場,煙氣流動平穩,避免偏流,采用專用防磨結構,提高使用壽命。

6、對流管束組裝結構,安裝周期短,費用低。

7、預留SCR脫硝空間,滿足煙氣環保排放要求。

8、適應滿負荷或者超負荷運行,運行工況范圍:50%~110%。

 

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